矢量控制是一种电机的磁场定向控制方法:以异步电动机的矢量控制为例:它首先通过电机的等效电路来得出一些磁链方程，包括定子磁链，气隙磁链，外墙保温PLC控制柜，转子磁链，其中气息磁链是连接定子和转子的.一般的感应电机转子电流不易测量，所以通过气息来中转，把它变成定子电流.然后，有一些坐标变换，首先通过3/2变换，变成静止的d-q坐标，然后通过前面的磁链方程产生的单位矢量来得到旋转坐标下的类似于直流机的转矩电流分量和磁场电流分量，这样就实现了解耦控制，加快了系统的响应速度.后再经过2/3变换，产生三相交流电去控制电机，这样就获得了良好的性能.

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在电源和变频器之间接有断路器QF与交流接触器KM，当变频器长时间不用.或设备检修时，断路器作为隔离开关，可以切断电源，保证检修安全。同时断路器具有过电流和欠电压等保护功能.对变频器主电路能起到一定的保护作用。交流接触器的作用，一是能通过按钮方便地接通或断开变频器的电源;二是变频器报警输出端子动作时.可通过接触器使变频器迅速脱离电源。

如果一台变频器只控制一台电动机，也不需要与工频进行切换，这时由于变频器本身具有完善的保护功能，所以没有必要使用热继电器。但一台变频器连接多台电动机，或需要在变频与工频之间切换时，则每台电机都必须有各自的热继电器进行保护。

变频器与电动机之间一般不接交流接触器，但在下列情况应用时则不可缺少：一种情况是一台变频器拖动两台或多台电动机时，每台电动机均应配接一只接触器：第二种情况是电动机需要在变频器和工频之间切换，当电动机切换至工频电源之前，必须事先通过接触器切断与变频器之间的连接，显然也必须与变频器之间连接一只接触器。

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1.元器件的检修：低压变频器使用前和使用后都要做好维护和检修，如在无使用时一定要定期除尘，如可拆除或保留清理整流柜，逆变柜和控制柜：使用后检测电机在使用过程中导致的内部或外部损伤，电容是否漏液、漏电压、漏电流等，外壳、安全阀等原件是否损坏，不仅如此对于元件的使用周期了解，当元件使用时间高于周期时，新密PLC控制柜，应重点监测电容量、电压、电流等和正常使用的数值偏差判断其工作效率：检测个线路和端子排是否出现因老化、否是、外力致伤，外皮脱落等等造成的无用电器相连的短路故障，接地短路故障，以及连接质量较低导致的短路以及元件损坏：保证冷却风机的良好运行，如使用已达半月应清理一次，或发生堵塞导致严重热量时应及时更换，保证冷却风正常运送；时常检测变频器的各项指标，如变频器的声响、气味、温度、振动颜色等是否出现异常。

2.检修注意事项：在变频器内电容放电完全后，进而指示灯熄灭才能进行更换电器元件等：预防温度过高在模块底部涂硅胶散热：在安装中应保证驱动线的完好连接，以免因GBT模块的触发端在触发线拨掉后有可能留有小量电压，定位PLC控制柜，形成短路：其内部螺钉紧固保证电气连接：应及时检测元件安装完毕，禁止缺螺钉或导线连接导致的短路故障；数据保存、备份，对各个时段压做好记录，比较、反馈等及时的改进等以免信息丢失。

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